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精益無(wú)處不在 改善永無(wú)止境——晉西車(chē)軸車(chē)軸分公司生產(chǎn)線搬遷改善小記

　　近日，為順應(yīng)市場(chǎng)需求，進(jìn)一步降低生產(chǎn)制造成本，中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)晉西集團(tuán)晉西車(chē)軸股份有限公司車(chē)軸分公司開(kāi)展下料車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備整體調(diào)整至精鍛車(chē)間的搬遷工作。

　　設(shè)備搬遷啟動(dòng)前，分公司班子成員多次前往相關(guān)單位進(jìn)行調(diào)研，發(fā)現(xiàn)其加工效率之高、作業(yè)速度之快跟他們的設(shè)備布局有很大的關(guān)系。在搬遷協(xié)調(diào)會(huì)上，分公司主管領(lǐng)導(dǎo)提出，設(shè)備搬遷要充分植入精益理念，每一項(xiàng)調(diào)整以改善為目標(biāo)，每一步都要考慮怎樣能夠減少浪費(fèi)，怎樣更節(jié)省操作時(shí)間，如何才能更加節(jié)省人力、降低成本，更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量等。討論過(guò)程中，大家獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，很快形成了新的設(shè)備布局方案，生產(chǎn)線布局更加趨于合理，現(xiàn)場(chǎng)區(qū)劃更能適應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)的需求。

　　下料帶鋸機(jī)設(shè)備由原來(lái)依次排列的方式，改為按照產(chǎn)品加工的各工序要求，兩兩相對(duì)進(jìn)行排列。調(diào)整后，下料帶鋸機(jī)平均分布在毛坯兩側(cè)，將橫向來(lái)回轉(zhuǎn)運(yùn)的物流路線變?yōu)橹本€物流，減少了搬運(yùn)時(shí)間，提高了工作效率，形成“一個(gè)流”生產(chǎn)作業(yè)方式。同時(shí)，重新規(guī)劃了帶鋸存放區(qū)域，由原來(lái)的工房西側(cè)統(tǒng)一存放，改為按照設(shè)備使用情況，在設(shè)備旁邊劃設(shè)帶鋸存放區(qū)域，就近分類(lèi)，便于取用，進(jìn)一步提升作業(yè)速度。

　　在精益思想的推動(dòng)下，設(shè)備搬遷進(jìn)行順利，同時(shí)，分公司還實(shí)施了多項(xiàng)精益改善。如技術(shù)人員根據(jù)梳理產(chǎn)品技術(shù)要求，將原有生產(chǎn)流程與當(dāng)前生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行對(duì)比，及時(shí)更新作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，較原有生產(chǎn)時(shí)間節(jié)省3分鐘;技安人員在下料機(jī)毛坯轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)深挖接料坑，并制作接料架，解決了長(zhǎng)期以來(lái)取料不方便及存在的安全隱患問(wèn)題;下料車(chē)間員工為解決產(chǎn)品下料尺寸變化頻繁問(wèn)題，對(duì)工作臺(tái)實(shí)施改進(jìn)，增加定位裝置，使操作人員的定員由2人減為1人，提高了產(chǎn)品質(zhì)量控制能力和生產(chǎn)效率。

　　通過(guò)此次設(shè)備搬遷、調(diào)整，改善了分公司各生產(chǎn)線生產(chǎn)次序布置的合理性，提升了工作效率，提高了產(chǎn)能，節(jié)約了制造成本，減少了人工費(fèi)用，保障了生產(chǎn)安全。車(chē)軸分公司員工用智慧和行動(dòng)，詮釋了“精益無(wú)處不在、改善永無(wú)止境”的精益理念，為分公司的高質(zhì)量發(fā)展增添了動(dòng)力。(石磊)